Bedienungsanleitung für den Glutenpulvertrockner

1. Zusammensetzung der Maschine

1. Trocknungsventilator;2. Trockenturm;3. Heber;4. Trennzeichen;5. Pulsbeutelrecycler;6. Luftschließer;7. Trocken- und Nassmaterialmischer;8. Nassgluten-Obermaterialmaschine;9. Vibrationssieb des fertigen Produkts;10. Impulsregler;11. Trockenpulverförderer;12. Stromverteilerschrank.

2. Funktionsprinzip des Glutentrockners

Weizengluten wird aus feuchtem Gluten hergestellt.Das feuchte Gluten enthält zu viel Wasser und hat eine starke Viskosität, sodass es schwer zu trocknen ist.Während des Trocknungsprozesses dürfen Sie keine zu hohe Temperatur zum Trocknen verwenden, da die Temperatur sonst zu hoch wird.Durch die Zerstörung seiner ursprünglichen Eigenschaften und die Verringerung seiner Reduzierbarkeit kann das hergestellte Glutenpulver keine Wasseraufnahmerate von 150 % erreichen.Damit das Produkt der Norm entspricht, muss zur Lösung des Problems eine Trocknungsmethode bei niedriger Temperatur eingesetzt werden.Das gesamte System des Trockners ist eine zyklische Trocknungsmethode, was bedeutet, dass das trockene Pulver recycelt und gesiebt wird und die unqualifizierten Materialien recycelt und getrocknet werden.Das System erfordert, dass die Abgastemperatur 55–65 °C nicht überschreitet.Die von dieser Maschine verwendete Trocknungstemperatur beträgt 140–160 °C.

3. Gebrauchsanweisung für den Glutentrockner

Beim Betrieb des Glutentrockners gibt es viele Techniken.Beginnen wir mit dem Feed:

1. Schalten Sie vor der Zuführung das Trocknungsgebläse ein, damit die Temperatur der Heißluft eine Vorheizfunktion im gesamten System übernimmt.Nachdem die Temperatur des Heißluftofens stabil ist, prüfen Sie, ob die einzelnen Teile der Maschine normal funktionieren.Nachdem Sie bestätigt haben, dass es normal ist, starten Sie die Lademaschine.Geben Sie zunächst 300 Kilogramm trockenes Gluten für die Bodenzirkulation hinzu und geben Sie dann nasses Gluten in den Nass- und Trockenmischer.Das Nassgluten und das Trockengluten werden durch den Trocken- und Nassmischer in einen lockeren Zustand gemischt und gelangen dann automatisch in die Zufuhrleitung und in den Trocknungsprozess.Turmtrocknung.

2. Nach dem Betreten des Trockenraums kollidiert es mithilfe der Zentrifugalkraft kontinuierlich mit dem Spiralgehäuse, zerkleinert es erneut, um es feiner zu machen, und gelangt dann über den Heber in den Trocknungsventilator.

3. Das getrocknete grobe Glutenpulver muss gesiebt werden und das ausgesiebte feine Pulver kann als Fertigprodukt vermarktet werden.Das grobe Pulver auf dem Sieb kehrt zur erneuten Zirkulation und Trocknung in das Zufuhrrohr zurück.

4. Durch den Unterdruck-Trocknungsprozess kommt es nicht zu Materialverstopfungen im Klassierer und Sackrecycler.Nur eine kleine Menge Feinpulver gelangt in den Beutelrecycler, was die Belastung des Filterbeutels reduziert und den Austauschzyklus verlängert.Um das Produkt vollständig zu recyceln, wurde ein Pulse-Recycler vom Beuteltyp entwickelt.Der Impulsmesser kontrolliert den Zutritt von Druckluft bei jedem Entladen des Staubbeutels.Es wird alle 5-10 Sekunden einmal gesprüht.Das trockene Pulver rund um den Beutel fällt auf den Boden des Tanks und wird durch den geschlossenen Ventilator in den Beutel zurückgeführt..

4. Vorsichtsmaßnahmen

1. Die Abgastemperatur muss streng kontrolliert werden, 55-65℃.

2. Bei der Beladung des Umlaufsystems müssen die trockenen und nassen Materialien gleichmäßig aufeinander abgestimmt sein, weder zu viel noch zu wenig.Die Nichtbeachtung dieser Vorgehensweise führt zu einer Instabilität des Systems.Passen Sie die Geschwindigkeit der Zuführmaschine nicht an, wenn sie stabil ist.

3. Achten Sie darauf, ob die Motoren jeder Maschine normal laufen und den Strom erkennen.Sie sollten nicht überlastet werden.

4. Ersetzen Sie das Motoröl und das Getriebeöl, sobald das Untersetzungsgetriebe der Maschine ein bis drei Monate lang läuft, und geben Sie Butter auf die Motorlager.

5. Bei Schichtwechseln ist auf Maschinenhygiene zu achten.

6. Den Bedienern jeder Position ist es nicht gestattet, ihre Posten ohne Genehmigung zu verlassen.Arbeitern, die sich nicht in ihrer eigenen Position befinden, ist es nicht gestattet, die Maschine wahllos zu starten, und Arbeitern ist es nicht gestattet, den Stromverteilerschrank zu manipulieren.Elektriker müssen es bedienen und reparieren, sonst kommt es zu schweren Unfällen.

7. Das fertige Glutenmehl kann nach dem Trocknen nicht sofort versiegelt werden.Vor dem Verschließen muss es geöffnet werden, damit die Wärme entweichen kann.Wenn die Arbeiter Feierabend haben, werden die fertigen Produkte an das Lager übergeben.